Með tilkomu Industry 4.0 tímabilsins hafa iðnaðarfyrirtæki sett fram meiri kröfur um sjálfvirkni og upplýsingaöflun framleiðsluferla. Sem kjarnaþáttur sjálfvirknikerfa í iðnaði þróast snjöll tækjabúnaður hratt í átt að netkerfi og upplýsingaöflun. Svo, hverjar eru væntingar iðnaðarfyrirtækja um upplýsingaöflun tækjabúnaðar?
01
Gagnasöfnun og greining í rauntíma
02
Bilanaspá og greindur greining
03
Hagræðing búnaðar og orkustjórnun
04
Visualization ferli
Gagnasöfnun og greining í rauntíma
Iðnaðarfyrirtæki búast við að greindur tækjabúnaður geti í rauntíma safnað ýmsum gögnum um vinnslufæribreytur meðan á framleiðslu stendur og noti greindar reiknirit til að vinna úr gögnunum í rauntíma og veita hagkvæman stuðning við ákvarðanatöku. Þetta krefst þess að tækin búi yfir afkastamikilli gagnaöflun, brúntölvu og þráðlausum samskiptamöguleikum, og að þau séu djúpt samþætt við stóra gagnavettvang fyrirtækja á vettvangi til að átta sig á samstarfsgreind milli brúnarinnar og skýsins.
Bilanaspá og greindur greining
Fyrirtæki vona að greindur tækjabúnaður geti spáð fyrir um hugsanlegar bilanir í búnaði byggt á sögulegum gögnum og vélanámslíkönum og veitt greindar greiningar og viðhaldsleiðbeiningar. Þetta krefst þess að tækjabúnaðurinn felli inn gervigreind reiknirit til að átta sig á sjálfvirkri bilunarspá og greindri greiningu og samþættast búnaðarstjórnunarkerfi fyrirtækisins til að veita fjarviðhaldsleiðbeiningar.
Hagræðing búnaðar og orkustjórnun
Iðnaðarfyrirtæki búast við því að greindur tækjabúnaður geti sjálfkrafa stillt ferlibreytur í samræmi við breytingar á framleiðsluaðstæðum, hámarka rekstrarhagkvæmni búnaðar og gert sér grein fyrir orkunotkunarstjórnun í allri verksmiðjunni. Þetta krefst þess að tækin séu með háþróaða stjórnunaralgrím fyrir lokaða lykkju og orkuhagræðingarlíkön og geti átt samskipti í rauntíma við framleiðslustjórnunarkerfið til að ná sjálfvirkri hagræðingu og orkustjórnun.
Visualization ferli
Fyrirtæki vona að snjöll tækjabúnaður geti kynnt vinnslugögnin frá framleiðslustaðnum á leiðandi hátt, sem auðveldar rekstraraðilum að fylgjast með og taka ákvarðanir í rauntíma. Þetta krefst þess að tækin séu með víxlverkunarviðmót milli manna og véla, styður sjónskjá og viðvörunaraðgerðir, og geti skipt gögnum við framleiðslustjórnunarkerfið til að gera sér grein fyrir samræmdri mynd af ferli verksmiðjunnar í heild sinni.
Öryggi og áreiðanleiki
Öryggi og áreiðanleiki framleiðsluferlisins eru helstu áhyggjuefni iðnaðarfyrirtækja og þau búast við snjöllum tækjum til að forðast framleiðsluslys af völdum bilana í búnaði. Þetta krefst þess að tækin séu með offramboði, sjálfsgreiningu og öðrum öryggisbúnaði til að tryggja stöðugan rekstur, jafnvel við mismunandi bilunaraðstæður, sem og góða netöryggisverndargetu.
Í stuttu máli búast iðnaðarfyrirtæki við að greindur tækjabúnaður geri sér grein fyrir rauntíma eftirliti, greindri greiningu og hagræðingu á öllu framleiðsluferlinu, bæti framleiðslu skilvirkni og vörugæði og að lokum knýi fram stafræna umbreytingu verksmiðja. Þetta krefst þess að birgjar tækis séu stöðugt að gera nýjungar í gagnaöflun, brúntölvum, snjöllum reikniritum, samskiptum manna og véla og öðrum sviðum til að veita fyrirtækjum snjallari og áreiðanlegri lausnir.